A criticidade de equipamentos faz parte da vida de toda empresa e indústria que opera e depende de tudo funcionando plenamente em dia. Quando a prestadora promove estratégias que podem definir situações críticas ao ponto de reduzir custos e estudar como é o desempenho daquele equipamento, consegue indicar qual o melhor tipo de manutenção para ser aplicada. E esse é o tema da nossa conversa de hoje.
Se prepare porque o aprendizado será intenso! A Field te convida para uma jornada de conhecimento com os nosso conteúdo publicado aqui no blog.
A gente sempre cita aqui e se você for leitora/leitora assíduo do blog vai perceber que batemos sempre na mesma tecla. Desconfia qual seja? Se você pensou na organização, acertou!
É impossível se ter uma boa produtividade, ainda mais crescente, quando não há organização de todos os processos. E o que isso tema a ver com a criticidade de equipamentos?
Quando se tem uma gestão bem desenhada, indicar o tipo de manutenção certeiro para cada cliente, de acordo com o momento individual da empresa e com o status de cada equipamento passa a ser possível.
Por isso, indicar o formato de manutenção ideal é fator mais que relevante. Para ter tudo muito bem implementado e na ponta da língua, confira o conteúdo: Quais são os tipos de manutenções na prestação de serviços.
O que é criticidade de equipamentos?
A prestação de serviços utiliza muitos indicadores. A criticidade de equipamentos é apenas mais um deles. O principal objetivo é baseado na classificação de como os riscos e os efeitos dos mesmos de um determinado equipamento pode causar em toda a operação de determinada empresa, fábrica ou indústria.
O resultado vem como aumento da potência da atividade do negócio como um todo. Isso porque tem como base identificar o atendimento prioritário.
Lembra do lance da organização?
Pois é, a criticidade de equipamentos indica qual dispositivo deve ser otimizado em primeiro lugar, a partir da formação de uma hierarquia.
E não importa o formato de manutenção que esteja em andamento. Ela está diretamente ligada a confiabilidade da Análise RAM.
Todos os itens estão fazem parte da engenharia de manutenção estão descritos aqui: Análise RAM: Confiabilidade, Disponibilidade e Mantenabilidade.
Por que deve ser aplicada?
A maioria das indústrias e empresas que atuam com linha de produção tem uma árvore. Como resultado, ela define a importância das máquinas e também das falhas.
Nela, é possível fazer uma classificação da mais importante para a menos importante. Por mais que todas sejam necessárias para manter a produção em dia e ativa de acordo com o modelo de negócio, é preciso definir essa lista prioritária. Tudo isso definido pela Classificação ABC.
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Como é feita a análise da criticidade de equipamentos?
Aqui a pergunta de ouro é: como saber se um dispositivo funciona ou está com falhas? Lembra que citamos a confiabilidade? Então, ela entra de novo agora.
A classificação mais utilizada é a ABC. Para revisão, ela funciona da seguinte maneira:
- A – máxima;
- B – média;
- C – baixa.
Cada equipamento da árvore deve ser classificado de acordo com as letras. Dessa forma, seguindo o grau de criticidade de mais para menos.
Basicamente, a criticidade de equipamentos é feita por meio dos fatores que, durante a análise, devem ser levados em conta. Ainda mais no momento de definição da hierarquia. Quer uma dica? Siga os seguintes fatores:
- Custo;
- Confiabilidade (olha ela de novo)
- Frequência;
- Qualidade;
- Segurança.
E quando o termo segurança aparece na criticidade de equipamentos, vai além da operação. Garante também a saúde e segurança dos envolvidos na operação.
Já que o termo segurança veio à tona, não podemos deixar de reforçar sobre os EPIs. E nada melhor que atuar de forma adequada para evitar danos à saúde. E, consequentemente, à vida dos técnicos.
A Field te orienta melhor no texto: Segurança do trabalho: adeque as ferramentas dos técnicos.
Para facilitar e definir o que é prioridade na manutenção
Existem diversas métricas e métodos que o gestor pode instruir para que os técnicos de campo apliquem, com o foco em diagnosticar o que é prioridade na manutenção.
A aplicação dos 5 Principais indicadores de manutenção com MTBF e MTTR pode ajudar. Além disso, ter ferramentas e processos muito bem estabelecidos facilitam a execução do trabalho.
Saber quais são as principais falhas dos equipamentos é fundamental. Mas e as falhas da sua gestão?
Convencidos que somos, podemos deixá-las de lado. E ainda dizer que nossa produtividade é baseada apenas em acertos. Muitas vezes, na correria da rotina, nem percebemos que pequenos erros impactam diretamente no atendimento ao cliente.
Então, o que fazer nessas horas? Ainda mais diante de todas as tarefas em execução?
Alguns desses processos são os mais utilizados e vão desde a ordem de serviço até relatórios fotográficos e planilhas de controle de estoque.
A criticidade de equipamentos é apenas um exemplo e uma pequena ponta que integra toda a manutenção em uma prestadora de serviços. A Field dá alguns exemplos de como a tecnologia inseria no dia a dia da gestão pode agregar ainda mais o trabalho dos técnicos, como:
Relatórios fotográficos e check-lists;
Localização dos técnicos em tempo real;
Se quiser saber como tudo isso acontece, visite nosso site: www.fieldcontrol.com.br. Lá, explicamos como funciona cada processo em formato digital. Ou, se quiser melhorar a sua gestão agora mesmo. Agende uma demonstração gratuita. Venha para a Field e seja referência no mercado.
